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          生產制造中,制砂機要留意哪些問題?-常見問答-礦山設備_砂石生產線_明宇盛達_四川明宇盛達科技有限公司
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          生產制造中,制砂機要留意哪些問題?
          發布時間:2020-06-06 01:11:00瀏覽次數:765
          制砂機的操作規范(以立軸沖擊式破碎機為例)
           
           
          1、查看渦動腔觀察門是否關緊,以防止砂石從渦動腔觀察門沖出,發作危險。
           
          2、查看葉輪旋轉方向,從入料口方向看,葉輪應逆時針方向滾動,不然應調整電動機接線。
           
          3、制砂機與輸送設備的發動順序為:排料→制砂機→給料。
           
          4、制砂機有必要空載發動,待作業正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
           
          5、入料顆粒嚴厲按規定要求,禁止大于規定的物料進入制砂機,不然,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成阻塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機不能正常作業,發現過大塊入料應及時掃除。
           
          6、排料設備停動時,應及時中止給料,不然,會壓死葉輪,燒毀電動機。
           
          7、給料應均勻接連。
           
          8、制砂機作業過程中,不得有劇烈振蕩和異常噪聲,不然,應停車查看。
           
          9、機器的光滑:采用要求的車用光滑脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每作業一班時,添加適量光滑脂。
           
           
          使用制砂機的注意事項
           
          1、制砂機軸承箱正常運轉溫度是40℃~60℃,最大答應溫度是70℃,運轉半小時后,假如溫度超越70℃,說明軸承箱存在一定的問題,應及時停機檢修。
           
          2、制砂機負荷運轉時,給料粒度不答應超越設備所答應的最大粒度。
           
          3、制砂機初期給料時,通常會有大約30~60s的非平衡過程,這種狀況下不能中止給料,盡可能加大給料量,直至振蕩降下來。當給料顆粒較大時,會產生斷斷續續的振蕩,幾秒種后回到正常狀況,這是因為轉子的某一拋料頭滯留石子,構成積料后又被沖走引起的正常狀況,無需嚴重。
           
          4、制砂機運轉過程中振蕩加重,標明耐磨件與轉子間可能有非均勻的磨損,是由非勻稱的轉子與積料引起的不平衡狀況,或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在掃除正常振蕩后,可停機查看。此外能夠設定安裝在制砂機上的振蕩開關,當它檢測到不平衡振蕩時,在發作設備損壞和人員傷害前主動停機。
           
          5、制砂機的轉子耐磨零件是為維護轉子本體免遭磨損而規劃的。為了確保制砂機無故障運轉,有必要將轉子耐磨零件和機器內部料襯的查看納入慣例,不能滿足一個作業班的磨損零件應及時更換。設備每運轉8-10小時,應查看轉子、制砂機內部及外觀,向軸承箱加注光滑脂等。
           
          6、查看制砂機電機的電流,假如電機電流過大,電機過載,應削減給料量,直到電流值正常。
           
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